Nútíma drykkjardósir úr áli (tveir-dósir) eru framleiddar með því að nota álspólur sem hráefni, í gegnum ferla þar á meðal bollastimplun, klippingu, þrif, litprentun, innri úðun, þurrkun, háls og flans og skoðun.
Dósabolurinn er fyrst og fremst framleiddur með stimplun og teygjuferli. Fyrst er álplatan sett á teygjumót og kýla er notaður til að stimpla hana í öskubakka-laga eyðu. Þessu eyðublaði er síðan teygt margsinnis, þynnt það, minnkað radíus þess og aukið hæð þess, og myndar að lokum grunnform dósarinnar. Allt ferlið frá álspólu til upphafsmótunar dósa tekur aðeins um eina-sjöundu úr sekúndu.
Eftir fyrstu mótun þarf að snyrta dósarbolinn til að fjarlægja burr og síðan hreinsa hana. Hreinsunarferlið felur í sér að nota flúorsýru til að fjarlægja oxíðfilmuna af yfirborði áldósarinnar, fylgt eftir með því að skola með afjónuðu vatni. Eftir hreinsun og þurrkun er mynstur prentað á ytri vegg dósarinnar og hlífðarlakk sett á. Síðan er húðun í matvælaflokki úðað á innri vegg dósarinnar til að koma í veg fyrir að súrir drykkir tæri álið og tryggja bragðið. Að lokum er hálsfestingarferli notað til að mynda dósaopið og opið er síðan flansað til undirbúnings fyrir loka rúlluþéttingu. Hálsfestingarferlið krefst venjulega margra, hægfara skrefa.
Á háhraða framleiðslulínum eru sjónskoðunarkerfi (eins og "Eagle Eye" kerfið) almennt notuð til að framkvæma 360- gráðu háhraðaskönnun á innri húðunarheilleika dósarinnar, til að ná fram sjálfvirkri gæðaskoðun.
Við bakhlið framleiðslunnar er einnig stöðugt verið að fínstilla aukaferli eins og bretti. Til dæmis, í febrúar 2026, fékk ORG Packaging einkaleyfi fyrir „dósabrettibúnaði“. Þetta tæki gerir kleift að stilla lengd klemmuplötunnar fljótt og sveigjanlega til að koma til móts við dósir af mismunandi stærðum, sem dregur verulega úr skiptitíma framleiðslulínunnar.
